Plastique renforcé en fibres
Il s’agit en fait d’un matériau qui agit comme une sorte de renfort. Le Plastique renforcé est formé de différents éléments, ceux-ci doivent être combinés de manière particulière de manière à obtenir les propriétés souhaitées. Vous en découvrirez plus à ce sujet avec K-Profile SA.
Ce qu’il faut savoir sur le plastique renforcé en fibres
La combinaison des propriétés spécifiques du matériau fondu et du matériau des fibres crée un nouveau matériau. Les fibres sont enrobées par le plastique et sont liées au plastique pas les forces de cohésion et d’adhérence. Le plastique renforcé par fibres présente un profil d’élasticité directionnel grâce aux matériaux utilisés. On ne peut pas exploiter la rigidité et la résistance mécanique des fibres s’il n’y a pas le plastique qui l’enrobe. Un nouveau matériau ne peut être créé qu’en combinant le matériau de base et les fibres. Le plastique renforcé en fibres possède des propriétés spéciales, il convient pour les travaux de construction légers. Dans la pratique, ce sont surtout des structures plates que l’on utilise. Il est possible d’adapter spécifiquement les caractéristiques thermiques et mécaniques par le biais de nombreux paramètres. Il est possible de modifier, outre la combinaison entre le type de plastique et le type de fibres, la proportion de fibres dans le mélange, l’orientation des fibres et la manière dont les couches se superposent, ce qui permet d’adapter les caractéristiques au besoin spécifique. La matière plastique de base est du plastique tel que du Duromer ou du thermoplastique.
Plastique renforcé en fibres – les principes
En simplifiant, tout plastique renforcé se compose d’une part de plastique, et d’autre part de fibres. Les fibres prennent en charge le transfert des forces et présentent une grande rigidité. La charge est conduite le long des fibres. Les forces doivent être aussi être transmises par le biais des forces d’adhérence à la surface du plastique. C’est la raison pour laquelle la résistance n’augmente pas dans la direction perpendiculaire aux fibres. Une autre raison de ce phénomène est l’augmentation de l’allongement. Le plastique a la fonction d’enrober les fibres. Les fibres sont ainsi immobilisées dans à l’espace, et permettent de transmettre les efforts de charge. La matrice assure également un support aux fibres et évite l’arrachement en cas de pression perpendiculaire aux fibres. C’est l’adhésion entre le plastique qui assure le transfert des charges. Le plastique a aussi pour fonction de protéger les fibres de l’environnement extérieur. Ce matériau est surtout utilisé dans les domaines techniques, en raison des propriétés particulières de ce composite plastique.
Le plastique renforcé en fibres peut être utilisé de manière très diverse
Le plastique armé est un matériau qui joue un rôle majeur dans de nombreux domaines. Il est par exemple utilisé pour différentes pièces d’avion, les pales d’éoliennes, les réservoirs sous pression dans certains véhicules, les disques de freins pour des applications haute performance, et les gilets pare-balles.
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K-Profile AG possède de nombreuses années d’expérience dans le domaine des plastiques et dispose d’un large choix de prestations et produits. K-Profile peut aussi proposer des plastiques renforcés en fibres haut de gamme dans différentes exécutions. Nous ne mettons en œuvre que des procédés de production modernes, qui permettent une grande réactivité et des délais très courts, et un prix très avantageux. Les clients peuvent faire appel à nos conseillers afin d’avoir la solution personnalisée qui réponde à leurs besoins spécifiques. Le plastique armée de K-Profile AG est un produit de grande qualité, qui satisfera aux exigences les plus élevées pour une utilisation dans les domaines les plus variés.
K-Profile SA – le plastique renforcé en fibres, par les pros.
Profilés en plastique renforcé compétitifs – Petite série & grande série
Faserverstärkter Kunststoff (FVK) ist ein Werkstoff, der als eine Verstärkung wirkt. Bei der Herstellung werden verschiedene Elemente miteinander kombiniert, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Faserverstärkte Kunststoffe sind hochbelastbare Leichtbauwerkstoffe mit einer Schlüsselrolle in den unterschiedlichsten industriellen Anwendungen. Der Einsatz dieser Kunststoffe und damit auch die Produktion für faserverstärkte Kunststoff Profile ist heute nicht mehr auf variantenreiche Kleinserien oder Einzelstücke beschränkt. Kunststoffprofile im Maschinenbau, Fenster- und Fahrzeugbau oder hochwertige Protektoren und Windkraft-Rotorblätter werden aus dem faserverstärkten Kunststoff hergestellt. Auch für Anwendungen im Flugzeugbau und eine Vielzahl von industriellen Anwendungen für alltägliche und aussergewöhnliche Produkte oder Bauten werden faserverstärkte Kunststoff Profile aus unserer Produktion verwendet.
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Ce qu’il faut savoir sur le plastique renforcé en fibres
Mit dem Zusammenspiel von Matrixwerkstoff und Faserwerkstoff entsteht ein neuer Werkstoff – der faserverstärkte Kunststoff. Seine Fasern sind durch Kohäsiv- und Adhäsivkräfte mit einer Matrix verbunden. Das Elastizitätsverhalten des Kunststoffes ist richtungsabhängig. Ohne den Matrixwerkstoff lassen sich weder die Steifigkeiten noch die Festigkeiten der Faser nutzen. Nur durch die Kombination von Matrix und Faser entsteht der neue Werkstoff. Der verstärkte Kunststoff weist besondere Eigenschaften auf, die z. B. bei Leichtbaukonstruktionen zum Einsatz kommt. Möglich ist eine Parametrisierung, bei der sich die thermischen und mechanischen Eigenschaften gezielt beeinflussen lassen. Auch der Faserwinkel, die Schichtreihenfolge und der Faservolumenanteil können variieren. Das Matrixmaterial ist Thermoplast.
Matériau léger avec fibres renforcées
Les plastiques renforcés par des fibres (FRR) sont des matériaux de construction légers capables de résister à de fortes charges. Ils jouent un rôle clé dans les applications et secteurs les plus variés. Nous sommes capables de produire de manière économique des petites séries et des grandes séries de profilés en plastique renforcés. Ce sont principalement les thermoplastiques renforcés que nous utilisons. Cette famille de matériaux très hétérogène est caractérisée par le type de fibres de renfort, la teneur volumétrique en fibres, les différents procédés de fabrication, les matériaux plastique pour réaliser la matrice, ainsi que l’orientation des fibres. Les plastiques renforcés font partie de la famille des matériaux composites.
Possibilités d’utilisation du plastique renforcé
Il est impossible de se passer de nos profilés renforcés en fibres dans de très nombreux domaines. Les profilés en plastique renforcés sont par exemple utilisés dans la construction aéronautique. Le plastique renforcé est aussi utilisé pour les pales des centrales éoliennes, les disques de frein haute performance, la construction mécanique, les portes et fenêtres plastique, ou l’automobile.
Les thermoplastiques – la base des profilés renforcés
On utilise principalement du Duroplast et du Thermoplast pour fabriquer les profilés en plastique renforcé. Le Duroplast se déforme peu avant la rupture et il a une résistance mécanique assez faible. Seul, il est moins adapté aux applications de construction. Les thermoplastiques ne présentent pas non plus la résistance suffisante pour répondre aux charges des constructions rigides, en raison de propriétés viscoélastiques. En revanche, en combinant le plastique et les fibres pour réaliser du plastique renforcé, il devient possible des satisfaire à des exigences élevées dans la construction aéronautique, la construction légère ou l’automobile. Le plastique renforcé a un E-Modul (une valeur caractéristique de l’élasticité) et une résistance élevée en fonction du plastique et des fibres de renforts sélectionnés.
Ces plastiques présentent généralement une forte anisotropie (propriétés dépendantes de la direction), tant en ce qui concerne les propriétés thermiques que la résistance mécanique !
